立式热解气化技术—中小规模垃圾处理的理想选择                                                      
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立式裂解气化技术

      

 上海宝达裂解气化焚烧炉改变了其他炉型垃圾在炉中直接焚烧的方式,采用裂解气化原理对固体废弃物进行处理,在无需任何辅助燃料的条件下,具有“热效率高、一燃室温度高、热灼减率低、飞灰排放量小、二噁英排放浓度低”等技术优势,为解决我国垃圾焚烧项目建设费用高、二次污染严重的难题,提供了新的思路与方法,是目前国内外最具发展潜力的新一代中小规模垃圾焚烧处理技术。

 裂解是把有机物在无氧或缺氧条件下加热分解的过程。该过程是一个复杂的化学反应过程,包括大分子键的断裂,异构化和小分子的聚合等反应,最后生成各种较小的分子。有机物在无氧加热条件下引起分子分解产生焦炭、液体和气体,是一种前沿的能量转换利用过程。
    根据反应温度和加热速度的不同,裂解工艺可分为慢速、常规、快速和闪速几种。慢速裂解工艺具有几千年的历史,是一种以生成木炭为目的的炭化过程,低温和长期的慢速裂解可以得到30%的焦炭产量;低于600℃的中等温度及中等反应速率(0.1~1℃/s)的常规热裂解可制成相同比例的气体、液体和固体产品;快速热裂解大致在10~200℃/s的升温速率,小于5s的气体停留时间;闪速热裂解相比于快速热裂解的反应条件更为严格,气体停留时间通常小于1s,升温速度要求大于103℃/s,并以102~103℃/s的冷却速率对产物进行快速冷却。



主要裂解反应分述如下:                                        

                               脱氢反应:R-CH2-CH3→R-CH=CH2+H2
                                  脱链反应:R-CH2-CH2-R’→R-CH=CH2+ R’H

其中通式如下:         

     有机物   (H2、CH4、CO、CO2等)可燃性气体+(有机酸、焦油等)有机液体+碳黑、炉渣)固体残渣

可见裂解过程的产物主要包括三类:
          1)可燃性气体:H2、CO、CO4、C2H4和其它少量高分子碳氢化合物气体的混合物,是一种很好的燃料;
          2)有机液体:有机液体是一种复杂的化学混合物常称为木醋酸、焦油和其它高分子烃类油灯混合物,也是有价

          值的燃料;
          3)固体残渣:主要是炭黑,是轻质炭素物质,其发热值约为(12.8~21.7)kJ/kg,含硫量很低,制成煤球后也是

          一种好燃料